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硅橡胶挤出机挤出成型硅橡胶制品十个问题
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硅橡胶挤出机挤出成型硅橡胶制品十个问题
* 来源 : www.wxhfjx.net.cn * 作者 : admin * 发表时间 : 2014-03-04 * 浏览 : 329

 在工业和民用领域,我们日常所用到的东西,很多都是通过机器生产出来的,就比如硅橡胶制品,硅橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,硅橡胶挤出硫化生产线设备在生产硅橡胶制品过程中,总是会出现这样或者那样的问题。

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硅橡胶挤出机挤出成型硅橡胶制品的十个问题:

1、杂质

 表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。

 产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。

 2、气泡

 泡状突起小孔。

 产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。

 3、缺胶

 产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。

 产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

 4、划伤

 表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。

 产生原因:与异物接触或操作方式不当。

 5、裂口

 产品表面有裂开的痕迹。

 产生原因:硅橡胶挤出机厂家分析介绍,主要是模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。

 6、粘模

 产品表面不光滑平整,有拉毛现象。

 产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。

 7、缺口

 产品不完整,有凹缺断面。

 产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。

 8、欠硫

 产品不熟,局部硬度偏低。

 产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。

 9、老化

 产品表面起褶皱不光滑。

 产生原因:模具温度过高,硫化时间偏长。

 10、包胶

 骨架上不能有硅胶的部分被硅胶包裹。

 产生原因:硅橡胶挤出机厂家介绍,主要是模具封胶不良导致的。