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橡胶挤出机挤出螺杆磨损的原因和解决方法
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橡胶挤出机挤出螺杆磨损的原因和解决方法
* 来源 : www.wxhfjx.net.cn * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-06-15 * 浏览 : 156

 在橡胶制造业生产企业,橡胶挤出机在挤出成型过程中的常见故障问题是企业必须面对的问题,这些常见故障问题及处理办法尤其是挤出螺杆的磨损问题,需要引起我们高度重视。

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橡胶挤出机挤出螺杆磨损的原因和解决方法
一、挤出机螺杆磨损
1、挤出机螺杆磨损原因
挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的,当切片升温软化后磨损减小。螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生,环结指螺杆被凝结的物料抱死,若螺杆挤出机缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆,卡死会产生异乎寻常的巨大阻力,造成螺杆表面的严重损伤和机筒的严重划伤,机筒的划伤是很难修复的。机筒从设计原则上保证使用寿命比螺杆长,对于机筒的正常磨损,一般不再修复,常常用修复螺杆螺纹的方法,恢复机筒内孔与螺杆外径配合的径向间隙。
2、挤出机螺杆磨损的解决方法
螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复。一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊,也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先将磨损的橡胶挤出机螺杆外圆表面磨削,深度约为1.5mm,然后堆焊合金层到足够尺寸,保证有充足的加工余量,最后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。