本系列快速单柱液压机产品广泛适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

快速单柱液压机液压成型过程温升过高原因：
01、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小
02、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
03、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
04、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
05、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
06、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
07、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
08、气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
09、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，这两种情况均能造成快速单柱液压机工作发热温升。