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橡胶挤出机速度控制对挤出成型制品的影响
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橡胶挤出机速度控制对挤出成型制品的影响
* 来源 : www.wxhfjx.net.cn * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-12-27 * 浏览 : 118

 冷喂料橡胶挤出机挤出速度对挤出操作有重要影响,无锡合丰机械明确的介绍说,挤出速度快,流量大,但挤出半成品膨胀率和收缩率较大,表面粗糙,胶温高,容易发生焦烧。挤出速度低,挤出半成品表面光滑,膨胀率和收缩率就小,但产量减少。因此,我们在操作使用橡胶挤出机时,必须权衡挤出半成品质量和产量的要求,正确调节和控制挤出速度。

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 橡胶挤出机速度控制对挤出成型制品的影响橡胶挤出机挤出速度和橡胶胶料黏度有很大关系,挤出流量随胶料黏度降低而增大,即挤出速度随胶料黏度增大而降低,同时,胶料黏度随温度而变化,挤出温度升高,会引起胶料黏度降低,因而也能够使挤出速度增大和流量增加。当然,橡胶挤出机挤出速度还应该根据其所挤出制品的规格来确定,一般来说,通常挤出速度为-20m/min,螺杆转速一般控制在30-50r/min,选用这一技术参数的主要原因是,挤出胶料质量往往与胶料黏度变化或者波动有关。在低剪切速率区内,胶料黏度随剪切速率变化较大,因此,挤出速度低时,会引起挤出不稳定。螺杆转速在30r/min以上时,胶料黏度可渐趋平稳。

 一般来讲,冷喂料橡胶挤出机比热喂料橡胶挤出机的螺杆转速低,小型挤出机比大型挤出机的螺杆转速高,难挤出成型的胶料应比易挤出胶料的螺杆转速低。在20-70r/min范围内,胶料黏度变化极小,焦烧时间的缩短甚微。