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硅橡胶挤出机电缆绝缘和护套成型工艺要点
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硅橡胶挤出机电缆绝缘和护套成型工艺要点
* 来源 : http://www.wxhfjx.net.cn * 作者 : 硅橡胶挤出机 * 发表时间 : 2014-03-09 * 浏览 : 340

 硅橡胶挤出机电缆绝缘和护套成型工艺要点

 陶瓷化硅橡胶电缆绝缘和护套使用一种新型材料"陶瓷化硅橡胶",硅橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂分析介绍,这种材料是一种新型的高分子复合材料。在750℃×90min火焰烧蚀的情况下,不但不会被烧成粉状灰烬,而且能够形成坚硬的陶瓷状外壳,起到绝缘和防火隔火的作用。且温度越高,烧得时间越长,壳体越坚硬。该材料用作电缆耐火层,能够经受一定的喷淋和冲击作用。

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硅橡胶挤出机厂家硅橡胶电缆绝缘和护套挤出工艺要点:

01、通过模具挤出的电缆其外观质量好,表面光滑、圆整。根据陶瓷化硅橡胶材料性质,经反复试验,最终决定采用挤压式模具生产,模套定型段的长度小于普通橡胶,建议定型段的长度,小截面电线定型段长度1.5-3mm,大截面电缆定型段长度2-5mm
02模具抛光,为改善电缆挤出外观质量,陶瓷化硅橡胶模具挤出前必须经过抛光。抛光后如果出现挤出表面粗糙不光滑,调整挤出模套与模芯之间的距离,同时,挤出的胶料要略微大于成品线的直径,模套要较普通硅橡胶电线电缆略微小一些,最终以实际生产的现场调试为准。
03挤出要采取冷挤,挤出机的螺杆、机头、机身的温度要用低于30℃,最高不得超过50℃,冷却水温越低越好;机身温度过高胶料容易自硫,堵塞机头。
04将电加热烘道或叫烘箱按照第一段温度:160180℃,第二段温度165185℃,第三段温度 170175℃,第四段温度 175180℃,最后段200230℃进行温度设置、加热,也可根据不同型号的设备和不同结构的线缆设定各段硫化温度,原则是产品断面没有微孔,电线电缆纵向没有气泡产生,如果有气泡产生,首先要将第一、二段的温度降低510℃,逐段将温度降低510℃,直到没有气泡产生为止。
05生产速度是比较关键参数,直接影响硫化程度,根据硫化曲线数据经过反复验证,确定为10m/min左右为宜,硅橡胶挤出机厂家温馨提示,挤出开始时要先慢,然后慢慢提速。可保证物理机械性能合格。