橡胶挤出机产品挤出成型螺杆主要生产作用

   众所周知，在橡胶制造工业中，橡胶螺杆挤出机是橡胶加工生产的重要设备之一，它广泛应用在轮胎生产、胶管生产、密封胶条生产、电线电缆和防水材料的生产等等，都离不开橡胶挤出机。

    在橡胶挤出机中，螺杆是一个核心部件，它在挤出机的性能参数中起着决定性的作用。从橡胶挤出机的发展史中就得到了充分的验证，历史上最早使用的螺杆是长径比很短的等距不等深或收敛式螺杆，因为其没有塑化功能，因此，只能用在橡胶制品的压型功能上，这就是历史上最早的热喂料橡胶挤出机；由于热喂料挤出机需要庞大的供胶设备，既浪费能源，又浪费占地面积，浪费人力物力，劳动强度大，挤出产品质量低下等一系列问题，因此，加大螺杆长径比，提高胶料在挤出过程中的剪切历程，以便提高螺杆的塑化能力，出现了现在大长径比的普通螺纹螺杆，即从热喂料挤出机发展到普通冷喂料挤出机。

   由于普通冷喂料挤出机的螺杆没有塑化元件结构，塑化能力还是达不到挤出工艺要求，在此情况下，螺杆的塑化段又增加了主副螺纹结构，出现了强力剪切的主副螺杆冷喂料挤出机；主副螺纹挤出机虽然解决了塑化能力问题，但它只是简单的剪切作用，在塑化和混合作用上，还是远远满足不了生产高质量橡胶产品的要求，因此，又将螺杆的塑化段发展成机筒销钉螺杆，就是现在的销钉式冷喂料挤出机。

    在橡胶螺杆挤出机中，螺杆是挤出机的重中之重，而螺杆又是由众多有关的几何结构参数所组成，几何参数的选择是否正确，直接影响挤出机的使用性能。长期以来，螺杆的几何参数主要沿用热喂料挤出机和普通冷喂料挤出机螺杆的几何参数。随着螺杆构型的不断发展和变化，螺杆几何参数也有了很大的变化，在生产中不断变化，不断发展，以便更好的满足橡胶产品的挤出生产工艺。 

  橡胶挤出机产品挤出成型螺杆主要生产作用

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