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Y41-25T单柱液压机生产使用说明书
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Y41-25T单柱液压机生产使用说明书
* 来源 : www.wxhfjx.net.cn * 作者 : admin * 发表时间 : 2015-01-17 * 浏览 : 374


   Y41-25T单柱液压机生产使用说明书 
   选择合丰好产品,永远让您没有后顾之忧。无锡市合丰机械设备厂是专业制造Y41单柱液压机系列产品的生产厂家,有着十几年专注的生产研发经验,合丰机械精益求精,一贯坚持打造优质产品,打造诚信产品,打造行业品牌,Y41系列单柱液压机品质不断得到提升。
 一、 设备用途和特点
    本机器主要适用于可塑性金属材料的弯曲、校正、压装、压型等工艺,适用于航空、汽车、机床、家电、电机等制造业。
   本机器有以下特点:
1、本机的控制系统设有手动调整、半自动操作【脚踏开关操作】形式。
2、液压系统采用集成组块系统。
3、电气部分采用先进的电路排版技术,稳定可靠。
3、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整,并能完成定成工艺方式。
注:本厂可根据用户要求,设计、制作各种非标液压机。
可增设顶出缸、加热系统、保压定时、光电保护、自动控制系统,以满足不同生产工艺的要求。
二、设备相关技术规格
序号项目规格单位
1. 主油缸公称压力250KN
2. 液体最大工作压力16Mpa
3. 滑块下平面距工作台最大距离550mm
4. 滑块最大行程350mm
5. 滑块下行速度40mm/s
6. 滑块回程速度90mm/s
7. 工作台距地面高度700mm
 8.工作台尺寸左 右600 mm
前 后500  
 9.油泵规格型号25MYCY
 10.电机功率4KW
 11.工作台板中心落料通孔Φ100mm
 12.喉深300mm
三、设备结构概述 
   Y41-25T单柱液压机设备为单柱式结构,主要由机身、液压缸、液压系统、动力机构、电气系统、下工作台组成,通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作,现将主要部分结构分述如下:
1、机身
机身由钢板焊接而成,震动驱除变形应力。液压系统泵站内置式,具体可根据机身上的油标而定。液压总成内置安装,“设计巧妙,外观布局合理,维修方便。”
液压油缸,固定在顶部孔洞内,用螺丝锁死,并帽并紧。
2、主缸
   本机为单缸结构,主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑,用锁母将其固定在上梁的安装孔内,缸体、活塞杆采用45#锻件,其中活塞杆表面经淬火处理,硬度HRC45~52。表面镀上硬铬(表面不易磨损)。
四、设备液压系统
液压系统由主油缸、油泵、控制阀、管路、油箱,各个控制附加阀件组成,借用于电气系统的控制驱动油缸,带动滑块上下运动工作,完成各种工艺动作。
1、集成阀块系统
   集成阀块是我公司自行研究开发生产的专利产品,此阀块采用45#锻件,经过多道工艺金加工处理而成。它具有抗污染能力强、性能可靠、冲击小、控制方式灵活 、易于集成与维修等特点。
2、各路控制阀
   多阀集中控制,采用国内上海名牌液压阀部件。(溢流阀、换向阀等)
3、管路
   管路都是使用高压软管、无缝钢管,采用法兰或螺纹连接,密封可靠,并且合理布置抗震管夹。
五、设备电气系统
本机电气系统由电气控制箱,电磁阀线圈等组成,其任务是按照液压系统规定的动作程序驱动油泵电动机,选择规定的工作方式,在发讯元件的指令下,使有关电磁阀动作,按规定完成需要的工艺动作。
电气系统的主要参数:
1、额定电压:AC380V/三相/50HZ
2、控制电压:AC220V/DC24V
六、设备安全保护
   (1)液压及电机保护装置
  1、液压系统设有溢流阀,可防止超压,以保护模具及产品。
  2、电动机的过载、短路保护,采用熔断器及空气开关。
  3、可视部件部位贴有安全标志符号(安全操作警示标牌)。
(2)、电气保护装置
1、主电路的短路保护由自动空气断路器直接实现,控制电路的短路保护是采用熔断器。
2、机器由于线路的接通与断开都是通过接触器、继电器达到,所以可得到线路的低电压保护。
3、 本机器所有电气装置均有安全可靠的接地装置。
七、设备相关配置和特点
    1、液压油缸内的密封件:
采用进口(台湾)汉升公司产品,抗磨损,抗油浊,普遍使用者反应效果好(经磨耐用)。
  2、液压传动电机:
采用国内名牌南京环球电机产品(在国内是知名品牌,牌子老,使用质量可靠稳定)。
3、液压油泵:
选用启东高压油泵总厂生产的油泵,质量稳定,噪音低,使用寿命长的特点。 
4、液压系统控制阀部件:
采用国内知名品牌上海液压件厂产品。所有阀件在全国均有销售,都能购买到标准配件,通用性强。
5、主电气部分:
选用国内知名品牌正泰电器有限公司产品。
  6、压力表系统:
采用无锡市珠峰压力表系列产品,不漏液,抗震性强的特点。
八、设备常见故障及排除
下述故障分析只对一般现象作简要分析,仅供参考,实际使用过程中发生故障,应分析原因,随后逐一检查排除。见下表:
序号故 障 现 象原     因排 除 方 法
1 开泵后液压机无任何动作泵转向错误
油箱内油液不足
泵吸空
溢流阀失灵或调压不足
电磁阀电器控制失灵
电动机接线互换
加油到油标上位
检查泵进口油滤及接头
重新调整
检查电气线路
2压头上下动作失灵或迟缓电磁换向阀卡死
油泵容积效率下降过多
清洗阀体
阀芯重新装配
更换油泵
3 机器噪声大
压力表指针振摆严重滤油器堵塞
油液老化、脏
油泵过度磨损
压力表阻尼过小
管路机械振动清洗滤油器
换油
更换新泵
拆检压力表开关或阻尼原件
将管路卡牢
4 调不到额定压力
溢流阀堵塞失灵
电磁换向阀卡滞
拆检清洗
5高压行程速度不够,上压慢高压泵流量调的过小
泵磨损或烧伤
系统内漏严重1按泵的要求说明进行调整,在25Mpa时泵偏心量可调至6格(泵偏心不得小于3格)
2若泵之前回油漏损大于4L/min时应拆下检查
3首先检查充液阀是否关闭,再分别检查各部密封环是否损坏
6保压时压力降太快1参与保压之各阀口不严或管路漏油
2缸内密封环损坏检查充液阀,直通单向阀及泄压阀之密封环,研合或更换密封环
7滑块爬行1系统内积存空气或泵吸油口进气
2精度调整不当或立柱缺油1检查吸油管是否进气,然后可多次上下运动并加压
2立柱上加机油,重新调整精度
8停车后滑块自然下滑1缸口密封环渗漏
2可控单向阀阀口不严
3压力阀调整压力过下或阀口不严1观察缸口,发现漏油应更换
2检查并研配
3调整压力,检查阀口
九、安全操作规程
1、操作方式:
(1)、手动操作时:
   按压制按钮,压头下行,按回程按钮,压头回程,纯点动操作。
(2)、半自动操作时:
   脚塌开关踩住,压头下行,松开,立刻回程
2、操作注意事项
1、 不了解机器结构、性能和操作程序者不应擅自开动机器。
2、 机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。
3、 当机器发现较严重漏油或其他异常(如动作不可靠,噪音大。振动)时,应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。
4、 不得超载或超过最大偏心距使用。
5、 严禁超过滑块的最大行程操作。
6、 电气设备接地必须牢固可靠。
十、设备调试步骤`
 1试车前请仔仔细细阅读本说明书。
 2、试车前请认真检查电气、液压各处连接是否完好正常,并旋松电磁溢流阀。
 3、点动电机,检查转向,本机液压泵除特别说明外,均为顺时针转向。
 4、确认转向后,启动电机空转三分钟,然后按操作按钮主缸慢下和主缸回程,使主油缸上下运动数次,即可转入正常操作。
十一、维护保养
正确使用机器设备、认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。因此首先应熟悉机器的结构性能和操作程序,掌握其特性。此外根据一般使用情况提供维护保养几点供用户参考
1、 工作用油推荐采用46#液压油,使用油温应在15℃~60℃范围内,冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。
2、 油液应进行严格过滤后才许加入油箱,油箱内注油不得低于油标的2/3,如有充液筒应加满至回油口。
3、 工作油液每半年更换一次,其中第一次更换时间不应超过二个月。
4、 立柱及柱塞外露表面应经常喷注机油,每次工作前应喷注一次。
5、 每半年检查校正一次压力表。
6、 机器较长时间停用时,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。 
   Y41-25T单柱液压机生产使用说明书 
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