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三辊压延机生产使用说明书大公开
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三辊压延机生产使用说明书大公开
* 来源 : www.wxhfjx.net.cn * 作者 : admin * 发表时间 : 2015-02-21 * 浏览 : 343


   三辊压延机生产使用说明书大公开 
   三辊压延机顾名思义就是由三个辊筒构成的压延机设备,它是橡胶制造工业使用最广泛的一款压延机。 
   无锡市合丰机械设备厂是专业制造三辊压延机、压延机系列产品的生产厂家,有着十几年丰富的制作研发经验,有着雄厚的技术力量,全心全意打造优质产品,为用户提供一站式全程专业服务。
         一、使用范围
   本设备主要用于混炼胶的橡胶压片成型,使之能压延成0.2-8毫米以内各种规格的薄片、各种花色的胶带或各种花纹的胶板。

         二、三辊压延机技术参数
1、辊筒直径----------------400 mm 【镜面处理】 
2、辊筒工作长度-----------------------1400 mm
3、辊筒速比【双速比】-----------------1:1:1
4、辊筒线速度范围-------------------5-18米/分
5、辊筒调距范围-----------------------0.2-8 mm
6、辊筒材质---------------------------冷硬铸铁
7、硬齿面减速机-------------------ZSY315-80-11
8、变频电机功率------------------------4-55 kw
9、变频器型号----------------------------55 kw
10、对牙齿轮--------------------------人字齿轮
11、轴承座形式------------------------内置轴承
12、轴承型号 -------------------------24048CC
13、辊筒调距形式----------------电动调距离装置
14、出片厚度:                大于、等于0.2mm
15、出片精度:                    正负0.02 mm
16、润滑系统:                    稀油润滑装置
17、主要电器--------------------------正泰电器
18、外形尺寸【长x宽x高】
                   --------4200x1700x2800  mm
19、设备重量【约】---------------------15000kg
             三、主要结构
   压延机主要有底座、机架、辊筒装置、辊筒预负荷装置、传动装置、电动调距装置、电气电柜等主要零部件组成。辊筒排列成上、中、下辊筒竖直,或中、下辊筒竖直,上辊筒倾斜成30-45度等多种排列方式。
底座及机架采用优质结构钢焊接成型,并且经过消除焊接应力处理,具有足够的机械强度。
辊筒材质为冷硬铸铁,表面采用镜面处理,具有较高的硬度和耐磨性。上、下辊筒为可移动辊,中辊筒为固定辊筒。轴承座采用内置轴承装置,提高压延精度。
传动装置为由变频电机通过联轴器带动硬齿面减速机,减速机的输出轴通过人字齿轮带动辊筒工作。
调距装置为上辊筒与下辊筒的两端各装有一套电动调距装置,调距装置由电动机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆副及丝杆螺母副组成,辊筒可在机架滑槽内单端移动或两端同时移动,达到调节辊筒距离的目的。
四、安装
1、安装时应根据地基土质特点进行混凝土基础设计。
2、基础采用二次灌浆浇注。待基础到一定保养期后,将机器挂上地脚螺丝放到基础上。
3、机器校平后,再检查一下底座下面所垫的斜铁是否在着力点上,安装合格后,拧紧地脚螺丝,并用水平仪进行复校。
4、接通蒸汽、油加热、冷却水的加热、冷却管路,并根据电器要求接通全部电源线。
              五、三辊压延机调试
1、为了保证机器能够良好运转及防止意外发生,在试车前必须认真阅读、充分理解说明书的详细事项,对机器性能、操作流程、注意事项有一个全面了解。
2、全面检查电气线路、外接电源是否正确。
3、仔细检查辊筒、齿轮表面不可有任何杂物,上、中、下辊筒之间保持一毫米以上间距。
4、齿轮【对牙】箱体内一定要加入一定量的齿轮油,齿轮油能使齿轮在运转时齿上有油为标准,加多了会使齿轮油外溢,加少了会使齿轮长期得不到油润滑而影响齿轮寿命。
5、减速机要注入齿轮油,加入量以油标为准。
6、要定期对轴承座轴承进行稀油润滑处理、保养。
               六、试车前的准备
1、再进一步全面检查电气系统是否安全可靠,机器外壳一定要采取妥善的接地措施,确保生产安全万无一失。
2、全面检查机器各部位紧固件是否拧紧,辊筒与减速机齿轮表面有无异物。
3、各润滑点,按照润滑规格要求有无妥善加油到位。
4、待上述准备工作检查完成后,用手轻轻盘动输出轴,观察各部位运转件在静态状况下确无卡阻异常时,把辊筒距离调至1.0-2.0mm,方能通电试车。
5、在不加热条件下,先作空负荷试车。运转速度应由低速开始,逐步提到最高速度。压延机正常工作,绝对不能在辊筒没有得到加热前投入胶片,以防冷车负荷加大引起闷车、损伤电器。
                 七、空负荷试车
1、负荷时间不得少于三个小时。
2、负荷时,应检查下列项目:
 【1】、传动部分运转是否正常,有无异常或周期性噪音,其噪音不得大于83 dBA.
 【2】、各种轴承外壳温度不超过20度。
3、负荷试车:
 【1】、额定功率的25%--50%轻负荷试车不小于8小时。
 【2】、额定功率的50%--75%轻负荷试车不小于8小时。
 【3】、额定功率的75%--80%重负荷试车不小于8小时。
4、负荷试车应检查下列项目:
 【1】、重负荷试车时,电机功率不得超过额定功率允许短期小量过大。
 【2】、各种转动是否正常,应无异常震动或周期噪音。
 【3】、减速机轴承及辊筒轴承外壳温度不超过35度,每一试车阶段的投料应逐步增加。经过三个阶段试车合格后,才能交付正常生产。
                 八、试车注意事项
1、启动与停车,应在空车时启动,无特殊情况,不能在辊筒工作时停车。
2、电动调距装置,上、下每支辊筒的进、退要同时进行,允许单面进行局部调整平行度。辊筒辊距大小应有加工工艺要求来决定,本机最大辊筒辊距为8毫米。
3、辊筒温度调节,在主机右端设置有加热、冷却管系统,刚开车时应通入蒸汽或者加热油质预热至50度左右,工作时为保证生产工艺所需要的温度,因辊筒在运转时摩擦产生热量,可通入冷却水来调节辊筒温度。
4、要控制胶板的幅面宽度,可移动挡胶板调节胶板宽度。
5、注意事项:
 【1】、调节辊筒时,要防止辊筒距离倾斜单面增大,从而引起辊筒扭曲断裂。
 【2】、如果遇到紧急情况,必须马上采取应急停车。
                九、保养与维修
1、根据说明书要求,制订和健全必要的操作规程。
2、按设备性能、使用情况制订大、中、小修计划。
3、建立设备维修卡片,及时、正确地做好大、中、小修记录,确保全面控制设备的完好率。
4、应严格遵守润滑规程,执行操作用油牌号应正确,油质要清洁。
5、平时要经常观察润滑油的使用情况,根据生产使用状况,做到定时保养。 
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