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橡胶挤出机的一般操作工艺流程
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橡胶挤出机的一般操作工艺流程
* 来源 : www.wxhfjx.net.cn * 作者 : admin * 发表时间 : 2015-03-22 * 浏览 : 261


   橡胶挤出机的一般操作工艺流程 
   橡胶挤出机在工业生产企业应用中,一般普遍都是采用螺杆长径比1:12,因为这是一款普通冷喂料方式单螺杆挤出机,挤出产品紧密度好、光洁度优。  
   橡胶挤出机由机头、机身、强制喂料装置、机架部分、加热与冷却装置、传动装置、模温机、驱动电机和电器控制箱等组成。  
   挤出机机头根据生产工艺的不同,一般可以分为直机头(180o)和直角机头(90c),直角机头一般多用于立式硅胶线挤出机上。橡胶通过机头不同的口型(模具)可以挤出不同规格大小的橡胶管、橡胶条、橡胶片和各种异形状橡胶制品。  
   橡胶挤出机的一般操作工艺流程:在挤出机工作前,首先要通过模温机对挤出机螺杆、机筒、机头部位进行加热,当橡胶由炼胶机将硫化剂加入胶料充分混炼后,裁成片状,挤出机加热温度达到生产工艺要求后,可以开启挤出机工作,将胶料通过强制喂料装置进入料筒,经过螺杆的旋转,使胶料向机头方向移动,移动过程中由加热冷却装置把胶料控制在工艺要求范围内,并使其压缩塑化。由于螺杆的作用,使胶料在工艺上有紧密压挤的作用,使产品结构相互粘结,密度增大,胶料流动性稳定,使产品质量更为优良。  
   橡胶挤出机操作使用时,喂料要避免出现二个极端,一是拼命使劲将胶料往喂料口里面塞,造成挤出机负荷增加而伤害设备;二是喂料一会多,一会少,造成吃料断断续续,导致挤出产品尺寸大小不一。喂料一定要做到连续均等,不多塞,不断料,保证挤出机高效有续工作。   
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