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开放式炼胶机常见混炼胶的焦烧原因及处理
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开放式炼胶机常见混炼胶的焦烧原因及处理
* 来源 : wxhfjx.net.cn * 作者 : 开放式炼胶机 * 发表时间 : 2023-01-29 * 浏览 : 237

 无锡市合丰机械设备厂集研发、制造、销售、服务于一体,重质量,重信誉,致力于橡塑机械、液压机械的匠工制作,产品用于橡胶、塑料、胶木、胶鞋、石墨、油漆、五金机械、电子、电机、电器、汽配部件、粉末冶金等行业,开放式炼胶机产品质量均属于行业内较好水平。

 

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开放式炼胶机常见混炼胶的焦烧原因及处理

一、配合不当

如硫化剂,促进剂用量太多;

二、炼胶操作不当

如炼胶机温度过高,冷却装置不佳,或过早加入硫磺,或者分散不均匀造成的硫化剂和促进剂局部高度集中,或未经散热就过早的打卷,或卷子过大,或者下片后未充分冷却;

三、停放不当

包括胶料停放过久,停放场所温度太高,或空气不流通,或热炼出片后堆放过久。

四、防止焦烧

防焦剂的一般用量不宜超过04份,在硫化剂和促进剂之前添加。本文来自橡胶技术网

五、处理焦烧

开放式炼胶机上薄通,并且辊温低,装胶容量要小,不能包辊,打包,打卷,停放24小时,再掺入好料中使用,掺加量1520%。无锡市合丰机械设备厂温馨提示,焦烧严重的在薄通时加入硬脂酸和油类软化剂,以破坏其交联结构。