橡胶挤出机挤出成型螺杆对橡胶制品的作用

 橡胶挤出螺杆必须具有耐热、耐磨、耐磨蚀的特点。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。常用的材料有45#钢或铬钼铝合金钢等。

 橡胶挤出机厂家挤出成型螺杆对橡胶制品的主要功能，橡胶挤出机挤出成型用橡胶原材料品种较多，一根螺杆不可能成型所有的橡胶品种。应根据原料特性，并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆，使一根螺杆能同时挤出几种橡胶制品，这在工业生产上是有经济意义的。螺杆后端的反螺纹起防止漏料的作用。螺杆长径比L/D，螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度，有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。原来挤出机螺杆的长径比较小，一般只有1:4。随着橡胶挤出成型加工工业的发展，挤出机螺杆的长径比已经逐渐增大，目前常用的为8、10、12，最大可达18。橡胶在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的，因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道，所以，在实际生产中，只要能满足要求，并不是非把螺杆分成三段不可，实际上有的螺杆只有两段，有的还不分段。螺杆的分段式从经验得到的，主要决定于物料的性质。

 挤出成型螺杆对橡胶制品的主要功能，橡胶挤出机厂家介绍，加料段长度可以从0至占螺杆全长的75%，压缩段长度通常占螺杆全长的50%，均化段长度可取全长的20一25%。橡胶在这一段不宜停留过长，可以不要均化段。有些高速挤出机均化段长度竟取50%。